Ziel: einfache und schnelle Herstellung eines Prototypen für ein Projekt meines Praxispartners
Bezeichnung Prototyp: Saugeraufnahme PV7
Verwendung: Damit die Produkte der Kunden sauber in unseren Maschinen umgesetzt werden können, müssen sie mit Hilfe von Saugdüsen angehoben werden. Diese Düsen werden mittels Vakuum angesteuert und brauchen eine Aufnahme Plattform.
Anforderungen an Prototyp:
– Stabilität & Belastbarkeit
– Belastbar mit 6 Bar Innendruck
– mechanisch bearbeitbar -> Gewinde schneiden
– Glatte Oberflächen, damit alles dicht wird
– Luftkanäle müssen frei sein
Druck:
Gedruckt wurde mit dem FDM-Verfahren und zwei unterschiedlichen Materialien. Das heißt, dass die Stützstrukturen mit einem anderen, wasserlöslichen Material gedruckt. Diese Variante ist nötig gewesen, da man nach dem Druck Vorgang nicht mehr an die Stützstrukturen heran kam, jedoch die Luftkanäle komplett frei sein müssen. Das Hauptmaterial war normales weißes PLA.
Daten:
– 2mm Wandstärke
– 80%ige Füllung Octagon’s
– Maße des Prototyp: ca. 200mm x 160mm
– Druckzeit betrug ca. 1d 20h
Durchführung:
Der Druck verlief ohne Probleme. Das auflösen der Stützstrukturen hat ca. 48h gedauert, danach waren aber alle Strukturen restlos aufgelöst.
Das schneiden der Gewinde für die Sauger verlief mühsam. Zwei der vier Gewinde sind kaputt gegangen, so dass ich einmal den Blindstopfen einkleben und ein anderes mal ein neues Loch Bohren musste. Hier lässt sich feststellen, dass das Material sehr Leicht und angenehm zu Bohren geht. Alles ohne Probleme.
Nach der Montage aller zugehörigen Teile wurde es zu erst auf die Belastbarkeit durch Druckluft getestet. Ohne große Probleme hielt das Material den 6 bar stand. Auch den Praxistest beim anheben der Kundenprodukte verlief ohne Probleme.
Fazit:
Für eine günstigere und “schnelle” Herstellung eines Prototypen im Vergleich zur herkömmlichen Fertigung lohnt sich dieses Verfahren definitiv. Sobald es in Richtung Serienfertigung geht ist es momentan für uns noch nicht realisierbar.
